錦蕭新材料科技（浙江）股份有限公司
高新技術(shù)企業(yè)
一、清理模臺
1 人工將凝固在模臺上的大塊混凝土進行松動清理；
2 模臺清理機擋板擋住大塊的混凝土殘渣，旋轉(zhuǎn)滾刷對模臺表面進行精細清理;
3 除塵器對清理過程中產(chǎn)生的揚塵進行清理;
4 清理下來的混凝土殘渣通過清理機底部的廢料箱收集；
5 模具需要人工進行清理。
1 將預(yù)制構(gòu)件CAD圖紙傳送到劃線機的主電腦上；
2 確定基準點后，劃線機自動按圖紙在模臺上劃出模具組裝邊線（模具在模臺上組裝的位置、向）及預(yù)埋件安裝位置；
3 在編程時對布局進行優(yōu)化，在同一模臺上同時生產(chǎn)多個預(yù)制構(gòu)件，提高模臺使用效率。
三、噴脫模劑
1 噴涂機對模臺表面進行脫模劑噴灑；
2 刮平器對模臺表面噴灑的脫模劑進行掃抹，保證脫模劑的均勻性和厚度；
3 如噴涂機噴涂的脫模劑不均勻，需要進行人工二次涂刷；
4 如無特殊要求，可采用水性脫模劑。
1 吊車將模具連同綁扎好的鋼筋骨架吊運至組模工位，以劃線位置為基準控制線進行安裝；（注意方向、位置）
2 模具、鋼筋骨架對照劃線位置微調(diào)整，控制模具組裝尺寸精度；
3 模具與模臺緊固，下邊模和模臺間用螺栓連接固定，上邊模用花籃螺栓連接固定；
4 左右側(cè)模和窗口模具采用磁盒固定，確保磁盒使用數(shù)量滿足固定強度要求。
五、埋件安裝
1 提前做好預(yù)埋件安裝前的準備工作；
2 將灌漿軟管一端安裝固定在套筒上；另一端利用磁性底座（或者工裝）完成套筒軟管安裝固定在底模上，確保整齊度；
3 采用反打工藝時，利用簡易工裝連同預(yù)埋件（斜支撐預(yù)埋螺母、現(xiàn)澆混凝土模板預(yù)埋螺母）安裝在模具內(nèi)，確保埋件位置準確；
4 正打工藝，利用磁性底座將預(yù)埋件與模臺固定，并安裝錨筋，完成后拆除簡易工裝；
5 按照圖紙安裝電氣埋件（線盒、線管）、安裝窗口防腐木方，保證安裝精度和強度。
1 人工將凝固在模臺上的大塊混凝土進行松動清理；
2 模臺清理機擋板擋住大塊的混凝土殘渣，旋轉(zhuǎn)滾刷對模臺表面進行精細清理;
3 除塵器對清理過程中產(chǎn)生的揚塵進行清理;
4 清理下來的混凝土殘渣通過清理機底部的廢料箱收集；
5 模具需要人工進行清理。
1 將預(yù)制構(gòu)件CAD圖紙傳送到劃線機的主電腦上；
2 確定基準點后，劃線機自動按圖紙在模臺上劃出模具組裝邊線（模具在模臺上組裝的位置、向）及預(yù)埋件安裝位置；
3 在編程時對布局進行優(yōu)化，在同一模臺上同時生產(chǎn)多個預(yù)制構(gòu)件，提高模臺使用效率。
三、噴脫模劑
1 噴涂機對模臺表面進行脫模劑噴灑；
2 刮平器對模臺表面噴灑的脫模劑進行掃抹，保證脫模劑的均勻性和厚度；
3 如噴涂機噴涂的脫模劑不均勻，需要進行人工二次涂刷；
4 如無特殊要求，可采用水性脫模劑。
1 吊車將模具連同綁扎好的鋼筋骨架吊運至組模工位，以劃線位置為基準控制線進行安裝；（注意方向、位置）
2 模具、鋼筋骨架對照劃線位置微調(diào)整，控制模具組裝尺寸精度；
3 模具與模臺緊固，下邊模和模臺間用螺栓連接固定，上邊模用花籃螺栓連接固定；
4 左右側(cè)模和窗口模具采用磁盒固定，確保磁盒使用數(shù)量滿足固定強度要求。
五、埋件安裝
1 提前做好預(yù)埋件安裝前的準備工作；
2 將灌漿軟管一端安裝固定在套筒上；另一端利用磁性底座（或者工裝）完成套筒軟管安裝固定在底模上，確保整齊度；
3 采用反打工藝時，利用簡易工裝連同預(yù)埋件（斜支撐預(yù)埋螺母、現(xiàn)澆混凝土模板預(yù)埋螺母）安裝在模具內(nèi)，確保埋件位置準確；
4 正打工藝，利用磁性底座將預(yù)埋件與模臺固定，并安裝錨筋，完成后拆除簡易工裝；
5 按照圖紙安裝電氣埋件（線盒、線管）、安裝窗口防腐木方，保證安裝精度和強度。
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